大型600吨二次拌和稳定土拌和站坏了怎么办？如果您在，可以咨询稳定土拌和站厂家郑州金沙游戏网站建筑机械。如果您不在，请看下面的文章，分析某大型600吨二次拌和稳定土拌和站的故障及过程，请参考。
一、600吨大型二次拌和稳定土拌和站故障分析
1、空压机常见故障有止回阀损坏、活塞环磨损严重、600吨大型二次拌和稳定土拌和站的操作规程、进风阀板损坏、活塞环堵塞等。
2、空气过滤器：空压机自动停机十秒以上后，关闭600吨大型二次拌和稳定土拌合站的电源，用手转动大皮带轮，如果能容易的转动一周，表示止回阀没有损坏，否则已经损坏；
二、600吨大型二次拌和稳定土拌和站工艺
将建筑所需的骨料由装载机装入600吨二次拌和稳定土拌和站的料斗中，打开料斗闸门，打开稳定土拌和站的设备。骨料落到皮带秤的皮带上，每台皮带秤根据建筑设定的流量值自动定量称量和输送所需的骨料，然后由水平皮带将骨料送到拌和装置600吨大型二次拌和稳定土拌和站的输送机，所需粉料由粉料仓通过螺旋输送机送到螺旋电子秤。
螺杆电子秤根据重量设定值自动连续称量所需粉料，送至混合装置；混合水根据建筑需要的水量，由水泵通过调节阀和管道送至饮水机喷嘴，均匀喷洒在混合装置中。进入混合机的物料受到混合机内两个相互反转的混合轴上的螺旋浆片的拌和，受到浆片的圆周力、径向力和轴向力，产生挤压摩擦、剪切和对流，从而进行剧烈的强制混合，向排料口移动。当物料到达机器内的排料口时，各种物料已相互混合均匀，并具有压实所需的含水量。
之后，均匀的物料从卸料口落到斜带输送机，输送到储料仓等待料车的到来，600吨大型二次拌和稳定土的气缸控制斗门打开拌和站，装料后关闭斗门，将成品运至施工现场。
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